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常年供应冷拔精密钢管-省心



精密钢管的性能是产品选择的一个关键所在,精密钢管具有良好的延展性和耐用性,对于腐蚀性也是比较有好处的。这样良好的性质取决于物理和化学性质比较稳定,事实上当产品生产好了的话都会对物理和化学性质进行质量检测,经过合格之后才可以进行投放市场!   化学成分检验按化学成分和机械性能供应的国产精密钢管,如10、15、20、25、30、35、40、45和 50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口精密钢管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合 GB1591物理性能检验




产品各类型号的【精密冷轧管】规格齐全,可根据用户需求开发、设计;

工艺标准化【精密冷轧管】生产流程,高度机械化、自动化作业,精良制作制造高品质【精密冷轧管】产品。

材料【精密冷轧管】原材料产品均选用国内优质产品,保证所配套的设备售后无忧。

管理实行ISO9001质量管理体系,标准化生产管理促企业发展。

技术实行严格的四道关质量检验,实行【精密冷轧管】行业生产标准:



精密钢管的原料是精密钢管坯,精密钢管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.精密钢管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,精密钢管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 精密钢管分热轧和冷轧(拨)精密钢管两类。




精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高 压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。 我国缸筒用冷拔精密钢管生产现状浅析 冷拔精密钢管的生产及其设备的发展过程,冷拔精密钢管的应用优势,特别是应用于液压缸筒的经济优势。我国冷拔精密钢管生产虽已取得长足的进步,但与工业发达 相比,在品种,质量方面还存在差距,指出了今后努力的方向。 汽车用精密钢管现状
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