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再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。电动上砖机生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗式机，由斗式机送至配料楼石灰粉料仓中备用。电动上砖机水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。4、铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌罐内搅拌成5％的悬浮液备用。5、边角料、废料切割机切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废料池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废料池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。6、配料、搅拌、浇注石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。
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。电动上砖机钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作，操作棚卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm厚脚手板铺满，铺严。防护棚对机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。6．安装程序、方法和要求按照设计图纸在地下室顶板上打眼，将转向地滑轮轮体与地梁组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于）再安放地梁，紧固M16地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。安放电动上砖机，电动上砖机与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。电动上砖机骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。安装架体杆节，电动上砖机电动上砖机导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，节安装好后，临时用铅丝将电动上砖机立柱和杆节绑牢。安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两
电动上砖机机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:a司机应按使用说明书的有关规定,对机各润滑部位,进行注油润滑。b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:c机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。d更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。f维修和保养机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。操作人员要详细检查现场周围环境,障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。
质量标准电动上砖机主控项目1使用的小砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；电动上砖机砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合要求。电动上砖机砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
